產品名稱:變壓器油真空處理及注油設備

　　產 品 說 明

　　YCL-10型變壓器油真空處理及注油設備

　　1、本成套裝置適用于500KV電壓等級及其以下油浸互感器用變壓器油的真空過濾處理及注油。

　　2、技術參數

　　2.1處理能力：10T/6h

　　2.2處理后油的性能指標及油處理工藝指標：

　　油處理標準 達到500KV級互感器絕緣油的各項檢測指標

　　耐壓值 ≥60kV (標準電極下)

　　tgδ值 ≤ 0.1 %(90℃)

　　含水量 ≤ 5 ppm

　　含氣量 ≤ 0.1%

　　過濾精度 ≤ 5μm

　　色譜分析 C2H2 = 0

　　H2 ≤ 10 ppm

　　總烴 ≤ 2 ppm

　　極限真空度 ≤15Pa

　　常用真空度 ≤50Pa

　　油溫度 65-75℃

　　3、成套裝置的主要構成

　　3.1 真空脫氣儲存罐3套

　　3.2 板式濾油機1臺

　　3.3 油過濾系統2套

　　3.4 注油系統1套

　　3.5 真空系統2套

　　3.6 加熱系統1套

　　3.7 冷卻水系統

　　3.8 壓縮空氣系統

　　3.9 電控系統1套

　　3.10 鋼架平臺1套

　　4、各系統技術條件如下：

　　4.1 真空脫氣儲存罐3套(3套相同)

　　4.1.1 有效容量: 10噸(儲油量)

　　內腔尺寸： Φ2200×L3000 (直線段)

　　工作溫度： 65-75℃ (室溫—80±5℃自控、可調)

　　極限真空度：15Pa (空載)

　　漏率： 50Pa.L/s

　　4.1.2 具有薄膜脫氣裝置、磁翻轉液位計、溫度測量裝置、真空接口、排污口及閥門、取樣口及閥門、人孔、油路接口等。

　　4.1.3 罐體外用巖棉保溫，不銹鋼板鎧裝。

　　4.2板式濾油機1臺

　　用于設備進油口初過濾。

　　4.3 過濾系統1套：

　　4.3.1構成：

　　紙過濾器(25μm)1臺

　　粗過濾器(10μm)1臺

　　精過濾器(5μm)1臺

　　BQ-50型手動不銹鋼真空耐油球閥4只

　　QBQ-50型氣動不銹鋼真空耐油球閥6只

　　BQ-32型手動不銹鋼真空耐油球閥1只

　　BQ-10檢油球閥3只

　　相應的管路和密封件1套。

　　4.4真空注油系統1套(不考慮真空注油平臺上的注油管路)

　　注油平臺1個：長×寬×高=26×1.5×2.2m(需方自制)

　　變壓器油泵2臺

　　BQ-50型手動不銹鋼真空耐油球閥16只

　　QBQ-50型氣動不銹鋼真空耐油球閥3只

　　BQ-25型手動不銹鋼真空耐油球閥65只

　　BQ-10型手動不銹鋼真空耐油球閥40只

　　DN50手動真空蝶閥12只(每爐一只真空閥門)

　　DN50不銹鋼金屬波紋軟管6根

　　DN25不銹鋼金屬波紋軟管63根

　　DN10不銹鋼金屬波紋軟管40根

　　機械真空表2只

　　機械真空壓力表2只

　　相應的管路和密封件

　　每個220KV成品爐有8路油浸式互感器抽空管道，4路SF4互感器抽空管道，8路注油管道;500KV成品爐有3路油浸式互感器抽空管道，3路SF4互感器抽空管道，3路注油管道。

　　4.5真空系統2套：(成品爐、真空注油平臺用手動真空閥不在此列)

　　4.5.1構成

　　ZJ300真空泵2臺:上海

　　2H-70真空泵2臺:國產

　　油氣分離器2臺

　　電磁充氣閥2只(德國)

　　Dg150手動真空蝶閥6只(主管路)

　　Dg150氣動真空蝶閥3只

　　Dg80氣動真空蝶閥2只(泵口)

　　Dg50氣動真空蝶閥3只(放氣閥)

　　機械式真空表5只

　　真空規管3只

　　不銹鋼波紋管4只

　　相應的管路和密封件

　　4.5.2本系統對真空脫氣儲存罐、真空注油系統、成品爐抽真空。

　　4.6 加熱系統1套:

　　4.6.1構成

　　90kW的電加熱器1臺

　　高溫熱油泵1臺

　　補油泵1臺

　　測溫鉑電阻1只

　　油膨脹罐1臺

　　油用過濾器2只

　　手動球閥14只

　　壓力表2只

　　所有加熱管路都用巖棉保溫，不銹鋼板鎧裝。

　　電熱器用耐高溫導線連接。

　　該系統對三套油真空脫氣罐加熱。

　　4.6.2電加熱器負責對脫氣儲存罐加熱。

　　4.6.3系統缺油時，補油泵可對系統補油

　　4.6.4電加熱過程自控可調，設有超溫報警、自動斷電功能。

　　4.7 冷卻水系統1套:

　　本系統由管路及閥門等構成，負責對真空機組提供冷卻水。

　　借用干燥設備的冷卻塔、水箱、水循環泵)

　　4.8 壓縮空氣系統一套:

　　本系統由管路及閥門等構成。

　　借用干燥設備的空壓機及三聯件)

　　4.9測量和控制系統

　　4.9.1本系統對全套設備各有關部分進行檢測、指示以及控制。油處理過程由工控機、PLC進行自動控制，過程數據由工控機自動記錄，記錄形式分別為曲線、列表。真空度、溫度為數字顯示。

　　4.9.2控制系統由一臺工控機進行控制。

　　4.9.3顯示器上設有全系統模擬屏，可分屏顯示全套設備各個系統的瞬時工況。

　　4.9.4 具有超溫報警裝置，超溫報警時自動切斷加熱電源。

　　4.9.5中央控制柜內所有主要繼電器、接觸器、空氣開關均為中外合資企業名優產品，真空計為德國萊寶產品。

　　4.10 鋼架平臺1個: 在成品爐上，用于支撐全套油處理設備